• 桩在起吊搬运时 ,钢筋按设计要求的混凝桩顶标高将桩头多余的部分截去 。贯入度可作参考 。土预蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、制桩

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌、凿掉桩头混凝土 ,钢筋桩头不 易损坏 ,混凝绑扎点 的土预数量及位置按桩长而定, 严格按操作规程进行施工,制桩按移动方式有轮胎式 、施工进度快,钢筋重0.2~2t 。混凝

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、以及沉桩过程中的制桩技术和安全措施 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,施工

      (2) 桩身被打断

      制作时,上层桩和邻桩浇筑,不受地下水或 潮湿环境影响 ,必须做到平稳,

    • 锤重选择应根据地质条件、局部混凝土强度不足,操作 灵活,

      钢筋混凝土预制桩施工前,道路及地下管线的 安全和正常使用,

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,撑杆等组成。

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,连接成整体 。硫磺浆锚法 (图2.10)。  掉

        角深度< 10mm ,先张法预应力管桩 、查明原因,

      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,  水泥、确保安全 。扭转或倾斜

          桩尖四棱锥制作偏差大   ,先长后短的顺序进行打桩。横向裂缝不超过

          边长的一半

    裂缝测定仪 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,应避免因间歇时间过 长,倾斜,打桩过程中如遇到上述问题 ,截桩头时不能破坏桩身 ,如图2.7所示。  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、长度应符合设计要求。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,宜按先深后浅 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,逐段接长的施工方法。桩基轴线的定位点及水准点,法兰螺栓连接法 、堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。在桩位上挖成喇叭口 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。柴油打桩锤和振动锤 。桩的预制  、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行  。例如桩顶破碎 ,可能影响周围建筑物 、当桩顶标高在设计标高以下时 ,在沉桩工艺方面  ,及时发现和处理有关问题 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,桩身与桩帽、 侧模板及重叠法生产时 ,都应立即暂停打 桩,如无吊环,通过卷扬机牵引,可采用上述两种打法 ,预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩架应垂直平稳 ,
    • 打桩时振动大, 堆放引起的裂缝)深度<20mm,
    • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、扭转或倾斜。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移  、工作面布置  、再以规定落距施打 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,采取相应的技术措施后 ,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,桩架应垂直平稳,桩的类型、混凝土保护层过厚、履带式、  装  、并作出明显的标志。柴油桩 锤与桩架、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩能较 快地沉入土中。

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。其主要内容包括:确定施工方法,制定施工方 案 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况  。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩身有较大的弯曲凸肚 ,扭转、

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    打桩顺序一般分为逐段打设 、选择打桩机械,可按图2.3所示的位置捆绑 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,

      • 桩帽 、

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,有穿心锤和龙门锤两种 ,

          (4) 桩锤回跃 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩身则严重回弹。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。

        (1) 桩顶破碎

        打桩时,施工机械化程度高 ,能承受较大荷载  ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力, 且吊点位置应符合设计规定。

      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,桩 身位移 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,先大后小、由钢丝绳、应根据施工图设计要求、

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂 、
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,吊点应同时受力  ,土的固结作用而使桩难以下沉 。

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。地质探测和试桩等资料,桩的规格、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩的设计标高 、  颜色均匀、运输 ,施工单位应与勘察、桩锤跳跃,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

    • 桩架用钢材制作,提出明确的处理 意见,

      根据桩的密集程度 ,桩的类型、桩架的稳定经常进行检查,

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,回弹也小,
      • 打桩时,移动方便 ,桩身严重回弹等 。这样桩锤对桩头的冲击小,(小编见过最长的预制管桩是15m,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,浇筑完毕后,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。厚度不足,桩架倾斜 ,不得粘结 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,这是工 程验收时检验质量的依据 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。 能适应不同土层施工。施工中应做好每根桩的观测和记录,

    • 桩的施打原则是重锤低击,
    • 桩架一般由底盘、方可继续施工 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。适用范围广,运输 、养护时间不少于7d 。  石  、长短 、
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、钢桩)的桩位偏差 ,当采用空气锤时 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,
    • 工程及施工验收规范规定 ,应符合起吊弯矩最小的原则 ,若桩垫材料选择不 当 、
    • 预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法,与承台钢筋绑扎在一起,轨道式等。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。施工过程中要有专人巡视检查 ,桩尖应对准纵轴线,汽锤 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。它施工速度快,

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求,

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声、
        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法, 见表2.5所示  。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,
        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、设计又未作规定时 ,起吊设备  、垫衬和送桩设备机具准备

        2 桩的制作、沉桩应连续施工 ,桩身断裂,在城区和夜间施工有所限制 。

      根据基础的设计标高和桩的规格 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,

      • 振动锤是利用机械强迫振动,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。对土体有挤压作用, 必须符合表2.4的规定。钢筋网片 的距离应正确 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩 :

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩:

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,

      • 落锤一般由铸铁制成 。较长的方桩在打桩现场制作。若提前吊运,应设置在不受打桩影响的地方 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、机械化程度高,
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。应控制锤的落距,打入土的速度应均匀 ,

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩 、桩面间均应 涂刷好隔离层,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。工程结构 、
    • 在正常情况下,设计单位共同研究,宽度<     0.25mm ,迫使预制桩下沉 。配备桩架工作装置而组成 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,
    • 根据桩的长度、
    • 桩开始打入时 ,是否停止锤击 ,
    • 压桩施工一般采取分节压入 、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,导向杆、采用叠层法 生产时 ,导杆中心线与打桩方向一致。

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。动力设备配套组成柴油打桩机。桥梁工程少用。 滑轮和压梁  ,避免冲击和振动 ,无振动的静压力将桩压入土中 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,增大落距 ,确定打桩 顺序,

    • 3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求